冷庫維修常識及排除故障方法如下：

１、檢查電源：配電箱上沒有電或顯示屏不顯示應(yīng)檢查下冷庫的一些專用閘是否失靈。

２、制冷劑循環(huán)量不足主要有兩個(gè)原因，一是制冷劑充注量不足，此時(shí)，只需補(bǔ)入足量的制冷劑就可以了。另一個(gè)原因是，系統(tǒng)制冷劑泄漏較多，遇上這種情況，應(yīng)先查找漏點(diǎn)，重點(diǎn)檢查各管道、閥門連接處，查出泄漏部位修補(bǔ)后，再充入足量的制冷劑。

３、配電箱里有異常的噪聲，這是交流接觸器發(fā)出的聲音，由于接觸器的運(yùn)動(dòng)部件局部不靈活，請斷電后來回按一下接觸器的吸鐵即可消除噪聲。

４、當(dāng)蒸發(fā)器管內(nèi)有0．1mm厚的油膜，為保持設(shè)定的溫度要求，蒸發(fā)溫度就要下降2.5℃，耗電量增加ll％ ；當(dāng)冷凝器內(nèi)水管壁結(jié)水垢1.5mm時(shí)，冷凝溫度就要比原來的溫度上升2.8℃，耗電量增加9.7％；當(dāng)制冷系統(tǒng)中混有不凝結(jié)氣體，其分壓力值達(dá)到0.196Mpa時(shí)，耗電量將增加18％。因此，在使用管理中，要保持傳熱設(shè)備良好的傳熱效果和充分利用傳熱面積，達(dá)到降低制冷的能量消耗。

５、合閘后冷庫配電箱沒有反應(yīng)。檢查三相電是否正常。

６、庫內(nèi)照明燈不亮。檢查開關(guān)是否失靈。裝置燈罩時(shí)要注意燈的防水。

7、壓縮機(jī)應(yīng)避免頻繁啟動(dòng)，每次停機(jī)間隙時(shí)間不應(yīng)少于6分鐘。發(fā)現(xiàn)壓縮機(jī)視油鏡油位下降或變臟時(shí)，需及時(shí)添加或更換，不能加入牌號不對和長期暴露在空氣中致使含水量多的不合格冷凍機(jī)油，否則會(huì)引起高溫碳化、低溫析蠟、電機(jī)絕緣受損、系統(tǒng)回油困難等故障。經(jīng)常注意壓縮機(jī)外殼、機(jī)身及氣缸蓋處的溫度變化 以判定冷庫當(dāng)中壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。